眾所周知，之所以精密五金加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產品的精度要求非常之高，而精密五金加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，瑞晟科技總經理結合公司十多年的生產加工經驗為我們總結了以下影響精密零件加工精度的因素：

（1）機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。

（2）機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。

（3）傳動部件也能導致工件加工產生誤差，這也是工件表面誤差產生的最主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產生不同程度的影響。

（5）在精密五金加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導致系統(tǒng)產生變形，從而產生差異，也能使工件的精度產生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會導致工件精度受影響。

（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差，機械加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產生一定的熱變形。

（7）工藝系統(tǒng)受熱而產生的變形經常會導致工件的精度受到影響。

（8）機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。

（9）刀具受熱變形會對工件產生很大的影響。

（10）工件本身受熱變形，主要是在精密五金加工切削過程中受熱產生變形。