鈍化依然是提高不銹鋼零件基本防腐性能的關(guān)鍵一步。它可以讓零部件具有滿意的性能，也可以使它過早發(fā)生故障。如果操作不正確，鈍化實(shí)際上會導(dǎo)致腐蝕。鈍化是提高不銹鋼合金工件固有防腐性能的一種后制作方法。它不是一種往氧化皮處理，也不像噴漆過程。在鈍化不銹鋼表面上存在一層保護(hù)性氧化膜。這層看不見的膜被以為是非常薄的，厚度小于0.0000001英寸，大約是人類頭發(fā)絲的1/100,000。新加工、拋光或酸洗過的不銹鋼零件，因接觸大氣中的氧氣將自動獲得該氧化膜。在理想的條件下，該保護(hù)性氧化膜會完全覆蓋零件的所有表面。

但是，在實(shí)際情況中，諸如車間灰塵或來自刀具的鐵微粒等污染物，有可能在加工過程中被傳送到不銹鋼零件的表面上。假如這些異物粒子不往掉，則它們可能會降低原始保護(hù)膜的有效性。在加工過程中，有可能會從刀具上脫落微量的游離鐵，并轉(zhuǎn)移到不銹鋼工件的表面上。在一定的條件下，零件的表面可能會出現(xiàn)一層薄薄的銹跡。這實(shí)際上是鋼因刀具而不是母材產(chǎn)生的腐蝕。有時(shí)候，來自切削刀具或其腐蝕品夾進(jìn)的鋼微粒而產(chǎn)生的裂縫，可能會引起零件本身發(fā)生化學(xué)腐蝕性反應(yīng)。含有鐵的車間灰塵微粒有可能會粘附到零件表面上。盡管金屬有可能以“加工好的狀態(tài)”閃亮出現(xiàn)，但是看不見的游離鐵微粒，在暴露到空氣中后，有可能會導(dǎo)致表面發(fā)生銹蝕。

暴露的硫化物也可能是一個(gè)題目。這種硫化物產(chǎn)生于在給不銹鋼零件添加硫以改善其可加工性的過程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工過程中，這種切屑可以很干脆地從刀具上脫離。除非零件經(jīng)過適當(dāng)鈍化，否則硫化物有可能會充當(dāng)在加工后的產(chǎn)品表面上發(fā)生腐蝕的最初場所。

在這兩種情況下，都需要采用鈍化過程來進(jìn)步不銹鋼的自然防腐性能。不銹鋼零件可以往掉表面污染，諸如有可能形成銹蝕或充當(dāng)發(fā)生腐蝕最初場所的、含鐵的車間灰塵以及來自刀具的鐵微粒等。鈍化還可以往掉暴露在可自由加工不銹鋼合金表面中的硫化物。

采用一種由兩步組成的工藝，可以保證最好的防腐性能：1. 清洗，這是最基本的一步，但有時(shí)候卻被忽略；2.酸浴或鈍化處理。

鈍化可自由加工不銹鋼的過程與鈍化難加工不銹鋼的過程有所不同。這是由于，含硫的、可自由加工不銹鋼中的硫化物，在鈍化過程中會在典型的硝酸浴中部分或徹底往掉，從而在加工好的零件表面形成微觀非連續(xù)性。

即使是正常足夠的水洗，鈍化后，在這些非連續(xù)處也可能會截留下剩余酸。然后，這種酸可能會與零件表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，除非已經(jīng)將它中和或往掉。

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