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1、長安精密五金件加工，機床的誤差制造主要包括軸回轉(zhuǎn)誤差，導軌和傳動鏈誤差，主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因；主軸軸承之間的同軸度誤差主軸繞度等。傳動鏈誤差是指末兩端傳動間相對運動所引起的誤差，以及使用過程中的磨損所引起的原因。
2、刀具制造誤差會直接影響加工件的精密度，而對一般的刀具來說制造誤差對機械加工的誤差沒有直接影響的。

3、所謂夾具幾何的誤差對機械加工位置誤差會有很大影響。

4、定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差，只有在采取調(diào)整法加工時才會產(chǎn)生，在測試切法加工中不會產(chǎn)生。

5、工藝系統(tǒng)刀具剛度機床部件剛度；刀具剛度外圓車刀在加工表面方向上剛度很大，其變形可以忽略不計，鏜直徑較小的內(nèi)孔刀桿剛度很差，受力后對孔加工精度就會有很大影響。

機床零部剛度；機床有許多零件部分組成，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。影響機床部件剛度有結合面接觸變形的影響，摩擦力抵剛度零件和間隙的所有影響。

6、所有工藝系統(tǒng)變形對加工零件誤差的影響力比較大，特別是精密加工和大件加工中，有熱度變形所引起的加工誤差，有時會占工件總誤差的百分之五十。

7、機械調(diào)整的誤差；由于調(diào)整不可能那么準確，所以會產(chǎn)生調(diào)整誤差，在所有工藝系統(tǒng)調(diào)整中機床相互調(diào)整位置精度都是通過調(diào)整機床刀具夾具或工件來保證的。所以調(diào)整誤差對機械加工誤差起到堅定性作用。

8、產(chǎn)品誤差測量；所以不銹鋼五金配件加工時或者加工后進行測量，由于測量方法量精度以及工件和主客所有因素都會影響測量精度的。

9、產(chǎn)品的內(nèi)應力；在所有工件上產(chǎn)生內(nèi)應力之后，工件金屬處就會有一種處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，它可能會向低能位的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，并且隨時有可能發(fā)生變形狀態(tài)，從而會使工件失去原有的精確密度。